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科技創(chuàng)新,雷沃阿波斯自動化升級再現(xiàn)新成果

   2018-07-23 雷沃阿波斯農(nóng)業(yè)裝備4890
核心提示:近日,本著以客戶為中心理念,由雷沃阿波斯農(nóng)業(yè)裝備自主研發(fā)的滾筒自動焊接設備正式投入運行。

  近日,本著以客戶為中心理念,由雷沃阿波斯農(nóng)業(yè)裝備自主研發(fā)的滾筒自動焊接設備正式投入運行。該設備具有通過性高、焊接效率高、焊接準確率高的三高屬性,設備的成功研制,不僅提高了生產(chǎn)效率,也為雷沃阿波斯自動化升級提供了寶貴經(jīng)驗,將推動雷沃谷神水稻機產(chǎn)品質(zhì)量再次升級。

 


 

  據(jù)了解,滾筒焊接,是衡量履帶式收獲機械清選能力的重要參數(shù),焊接質(zhì)量的好壞直接會影響水稻的清選質(zhì)量。

 

  雷沃阿波斯農(nóng)業(yè)裝備從客戶角度出發(fā)、從問題源頭入手,系統(tǒng)排查滾筒焊接的焊接工藝。經(jīng)過多次調(diào)查發(fā)現(xiàn),人工焊接滾筒幅盤時會造成焊縫接頭處成型差、焊接不均勻、焊偏、焊瘤、虛焊等質(zhì)量問題,在焊接過程中滾筒軸不斷旋轉,焊接變形量較大,易造成桿齒裝配困難;滾筒幅盤的作業(yè)流程復雜,員工在焊接滾筒幅盤過程中,需手動旋轉幅盤同時進行焊接,每套滾筒幅盤焊合需手動旋轉8次,生產(chǎn)周期為680S,生產(chǎn)效率較低,同時員工在焊接過程中易出現(xiàn)飛濺,造成,焊接弧光易對眼睛造成傷害。

 

  針對此現(xiàn)狀,雷沃阿波斯工藝人員從問題的根本痛點出發(fā),在借鑒標桿企業(yè)的做法的情況下,自主設計制作了“滾筒自動焊接設備”,并經(jīng)過各級評審,不斷完善與改進,最終實現(xiàn)了自動焊接壯舉。

 

  據(jù)雷沃阿波斯農(nóng)業(yè)裝備相關負責人介紹,此次自主研發(fā)設計的“滾筒自動焊接設備”通用性高,可實現(xiàn)三維可調(diào),滿足RG平臺所有機型的滾筒焊接,并且焊接效率高,能夠實現(xiàn)4件幅盤同步焊接,時間較之前整整縮短了430S,效率提高63%,而且減少了人員浪費。同時,該設備還可以焊縫接頭處成型差、焊接不均勻、焊偏、焊瘤、虛焊等質(zhì)量問題,避免了桿齒裝配困難發(fā)生,焊接準確率大幅提升。

 

  作為國內(nèi)農(nóng)機行業(yè)的領軍企業(yè),近年來,雷沃阿波斯農(nóng)業(yè)裝備一直致力于自動化設備的研究、投入,不斷加大科技創(chuàng)新力度,突破制約農(nóng)機產(chǎn)品技術升級的諸多瓶頸,先后自主研發(fā)了“谷神號”AGV小車、數(shù)字化磨合臺、在線檢測等智能設備,促使產(chǎn)品制造質(zhì)量升級,進一步提升了雷沃阿波斯在國內(nèi)外高端市場的競爭力。(金文磊)

 


 
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