國產(chǎn)插秧機龍頭崛起欲改格局

 

      近日，在江蘇省盱眙縣舊鋪鎮(zhèn)，農(nóng)機合作社的技術(shù)人員在整理插秧機上的秧苗。周海軍攝（新華社發(fā)）

 

      當前，在拖拉機、收割機等傳統(tǒng)農(nóng)機產(chǎn)品銷售業(yè)績下滑形勢下，插秧機異軍突起穩(wěn)步增長。究其原因，水稻機械化發(fā)展的落后，為插秧機提供了充分的發(fā)展空間。但同時，插秧機低端產(chǎn)品大量過剩，高端產(chǎn)品供給不足的問題也亟待解決。國產(chǎn)插秧機需要抓緊創(chuàng)新研發(fā)，建立良好的市場秩序，爭取在與“洋品牌”的競爭中占得先機——

 

      日前，在由中國農(nóng)機化協(xié)會等單位聯(lián)合主辦的2018年中國插秧機技術(shù)發(fā)展研討會上，與會專家認為水稻種植機械化是水稻全程機械化發(fā)展中的一個薄弱環(huán)節(jié)，這為插秧機快速發(fā)展提供了巨大的發(fā)展空間。但是，插秧機制造企業(yè)需要整合國際國內(nèi)人才、資金、技術(shù)和裝備等要素資源，解決創(chuàng)新研發(fā)能力弱、制造能力弱、管理水平低等問題，這樣才能實現(xiàn)“彎道超車”。

 

      發(fā)展不平衡問題凸顯

 

      近日，蘇州久富農(nóng)業(yè)機械有限公司在江蘇建湖縣開展2018年水稻機械化種植技術(shù)培訓(xùn)班，公司生產(chǎn)的插秧機得到了廣大農(nóng)民的歡迎。經(jīng)過短短六七年跨越式發(fā)展，蘇州久富插秧機銷售量從2012年的20臺，躍升至2017年的15000多臺，不僅改變了插秧機市場格局，還打破了外資企業(yè)對高端插秧機市場的壟斷。

 

      蘇州久富的快速發(fā)展離不開水稻種植機械化的快速發(fā)展。水稻是我國種植面積、單產(chǎn)、總產(chǎn)最多的糧食作物，常年水稻種植面積約為4.5億畝，種植區(qū)域廣泛。但是，水稻種植機械化水平僅為44.45%，是水稻全程機械化的薄弱環(huán)節(jié)。近年來，著力推動水稻種植機械化，水稻機械化種植面積每年新增1000萬畝以上。“水稻種植面積每增長1%，就需要1萬多臺高速插秧機，發(fā)展?jié)摿薮?。插秧機是農(nóng)機行業(yè)下一個增長點。”中國農(nóng)機工業(yè)協(xié)會副會長洪暹國說。

 

      當前，插秧機在發(fā)展中存在不平衡不充分問題，如低端產(chǎn)品大量過剩，高端產(chǎn)品供給不足；插秧機服務(wù)型制造業(yè)還相對落后，公平競爭環(huán)境還沒有改善，劣幣驅(qū)逐良幣的現(xiàn)象仍然存在；基礎(chǔ)研究薄弱，共性技術(shù)供給不足，特別是公共研發(fā)平臺滯后，行業(yè)試驗數(shù)據(jù)積累、試驗條件和方法嚴重滯后；企業(yè)運營管理比較粗放，制造手段不足，綜合成本高，擠壓了利潤空間；標準嚴重滯后于產(chǎn)品，很多企業(yè)研發(fā)制造的新產(chǎn)品無法申請農(nóng)機購置補貼。

 

      要解決發(fā)展中的不平衡不充分問題，需要政府、行業(yè)協(xié)會和企業(yè)共同努力。要充分整合各種要素資源，轉(zhuǎn)變粗放的發(fā)展方式。抓源頭創(chuàng)新，突破共性技術(shù)，補齊行業(yè)發(fā)展的短板。此外，要用市場化手段構(gòu)建良性競爭的行業(yè)秩序，加大對國產(chǎn)高端插秧機的宣傳推廣，發(fā)揮農(nóng)機購置補貼政策的引導(dǎo)作用，建立長久有效的農(nóng)機購置補貼機制。

 

      因地制宜創(chuàng)新突破

 

      當前，插秧機發(fā)展的主要問題就是有效供給不足，新技術(shù)、新產(chǎn)品供給不足，無法滿足水稻全程機械化發(fā)展對產(chǎn)品多樣化的需求。蘇州久富董事長兼總經(jīng)理徐正華認為，我國地大物博、水稻熟制復(fù)雜，為插秧機研發(fā)提供了很多創(chuàng)新空間，提高插秧機有效供給水平，實現(xiàn)“彎道超車”并非沒有可能。

 

      插秧機制造是一個相對成熟的產(chǎn)業(yè)，裝備投資不大，自制部件不多，進入門檻不高，國內(nèi)規(guī)模以上插秧機制造企業(yè)已有二三十家。但是，企業(yè)普遍創(chuàng)新能力不足，高端插秧機所需的發(fā)動機、變速箱等關(guān)鍵零部件仍需依賴進口。作為一個水稻生產(chǎn)大國，早在上個世紀五六十年代我國就研發(fā)生產(chǎn)出了上臺插秧機，在國際上處于引領(lǐng)地位，核心工藝取秧、直接栽插的秧苗分插原理一直沿用至今?，F(xiàn)在，插秧機制造企業(yè)主要采用日本研發(fā)的帶土毯狀育苗技術(shù)。

 

      “蘇州久富快速發(fā)展的一個動力就是創(chuàng)新。”徐正華認為，創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動力和源泉。只有掌握了核心技術(shù)，才能真正打造中國的高端民族品牌和百年品牌。當前，國內(nèi)插秧機大量使用毯狀育苗平盤插秧技術(shù)，當秧苗插到田里后全部泛黃，返青需要一周時間，影響水稻產(chǎn)量。針對這種情況，蘇州久富研發(fā)的插秧機采用缽體毯苗機插秧技術(shù)，提高了取苗準確性，減少了對秧苗根部的傷害，返青期從一周縮短到2天至3天，與平盤插秧相比增產(chǎn)8%至15%，成為深受市場歡迎的高端插秧機。

 

      農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)機化研究所所長陳巧敏認為，在技術(shù)的研究與變革中，理論與實踐相結(jié)合，農(nóng)機農(nóng)藝相互融合起著至關(guān)重要的作用。我國水稻種植區(qū)域廣泛，品種熟制復(fù)雜，為插秧機技術(shù)的發(fā)展提供了豐富的素材和研究課題，自主創(chuàng)新空間大，如復(fù)式作業(yè)插秧機、無人插秧機、雜交稻單少本精準插秧機、適應(yīng)雙季稻季節(jié)茬口緊地區(qū)的大苗移栽機，以及免耕插秧機新技術(shù)，都需要結(jié)合我國水稻生產(chǎn)的實際情況不斷研究創(chuàng)新，加強知識產(chǎn)權(quán)保護。同時，滿足丘陵山區(qū)需要的簡易手扶插秧機和多功能、舒適化、智能化插秧機將成為插秧機行業(yè)未來發(fā)展的方向和重點。

 

      用心打造產(chǎn)品質(zhì)量

 

      從技術(shù)層面來講，我國水稻插秧機與國外差距不大，主要在于國產(chǎn)插秧機的制造質(zhì)量、配件質(zhì)量以及外觀。在蘇州久富之前，國內(nèi)插秧機由于設(shè)計研發(fā)投入不足，智能化水平偏低，制造工藝不足，農(nóng)機農(nóng)藝融合不夠，導(dǎo)致國產(chǎn)插秧機質(zhì)量不高、競爭力不強。

 

      經(jīng)濟日報記者在水稻產(chǎn)區(qū)采訪時，常見“洋品牌”插秧機在水田里作業(yè)?，F(xiàn)在，新型農(nóng)業(yè)經(jīng)營主體快速崛起，種田規(guī)模越來越大，購買農(nóng)機更關(guān)注農(nóng)機質(zhì)量的可靠性、舒適性，對價格不太敏感。江西崇仁縣桃源鄉(xiāng)西陂村種田大戶寧佇今年購買了2臺進口乘坐式高速插秧機，每臺插秧機13萬元，價格雖然高，但是質(zhì)量可靠，一天插秧30多畝地，大幅提高了插秧效率。

 

      農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)機試驗鑒定總站鑒定三室主任葉宗照認為，影響插秧機可靠性的因素主要有以下幾個方面：零部件質(zhì)量較差，秧針彈簧、軸承等易損壞；裝配水平低，沒有必要的檢測手段，缺乏工匠精神；產(chǎn)品本身存在缺陷，沒有考慮使用強度、用戶使用特點等。由于產(chǎn)品設(shè)計不合理或者關(guān)聯(lián)機構(gòu)配合不到位，導(dǎo)致插秧機出現(xiàn)漏秧情況，有的插秧機泥腳深度設(shè)計不合理，出現(xiàn)用戶推不動的現(xiàn)象。

      

      質(zhì)量就是企業(yè)的生命，許多農(nóng)機制造企業(yè)在生產(chǎn)車間掛著各種各樣的標語，時刻提醒工人要重視產(chǎn)品質(zhì)量。但是，產(chǎn)品質(zhì)量不是靠口號喊出來的。企業(yè)管理水平、制造能力和裝備水平等因素直接影響插秧機的制造質(zhì)量。徐正華認為，制造插秧機必須要有工匠精神，要用“繡花”功夫打造產(chǎn)品質(zhì)量。在久保田任職多年的徐正華，當初主要負責生產(chǎn)管理和品質(zhì)制造管理，他很明白，質(zhì)量是長久之路，是企業(yè)發(fā)展的命脈。因此，在成立蘇州久富后，他不僅采用了先進的生產(chǎn)線，而且嚴格執(zhí)行公司的質(zhì)量管理體系標準，從設(shè)計到材料、加工、制造、裝配、調(diào)試、檢測以及售后服務(wù)等環(huán)節(jié)嚴格控制把關(guān)，親自到生產(chǎn)一線指導(dǎo)工作，防止任何一件不合格的產(chǎn)品流向市場。“想要打造與國外品牌抗衡的民族品牌，制造出的插秧機，就要把產(chǎn)品做到，把服務(wù)做到。”徐正華說。