農(nóng)機農(nóng)藝深融合效益效率雙提高

    目前，四川省仁壽縣珠嘉鄉(xiāng)踏水村的玉米已悉數(shù)收盡，間套作的大豆也喜獲豐收。作為四川農(nóng)業(yè)大學的科研試驗示范基地，十余年來，踏水村見證了玉米-大豆帶狀復合種植技術的每一次重大技術攻關。

    得益于該技術推廣應用，近年來四川玉米-大豆帶狀復合種植面積每年以50～100萬畝速度遞增，大豆種植面積位居前五。作為一種生態(tài)復合種植模式，在去年出臺的《關于加快轉變農(nóng)業(yè)發(fā)展方式的意見》中，也明確在西南和黃淮海地區(qū)要重點推廣玉米大豆間套作。

    農(nóng)藝再完美農(nóng)機難融合

    玉米大豆間套作，在四川早已有之。但在以前的間套作模式下，大豆產(chǎn)量極低，畝產(chǎn)不到30公斤，而且播種收獲都不方便，農(nóng)民種植積極性不高。為解決這些問題，南方栽培崗位專家、四川農(nóng)業(yè)大學副校長楊文鈺帶領他的科研團隊，致力于玉米-大豆帶狀復合種植技術的研究，通過在不同區(qū)域多年試驗，比較玉米行之間、大豆行之間以及玉米行與大豆行之間的行距，找到了田間配置，為核心技術形成提供了重要參數(shù)。

    十余年來，該技術不斷完善，形成了“選（品種）、擴（間距）、縮（株距）”的核心技術和“調(diào)（播期）、控（旺長）、減（氮肥）、除（雜草）”的配套技術，實施了農(nóng)業(yè)部行業(yè)標準“玉米-大豆帶狀復合種植技術規(guī)程”，提高了土地生產(chǎn)率與光、肥利用率，使其玉米產(chǎn)量與當?shù)貎糇饔衩桩a(chǎn)量相當，套作大豆平均畝產(chǎn)達到130公斤以上，間作大豆平均畝產(chǎn)100公斤左右，畝增經(jīng)濟效益400～600元。

    然而，業(yè)界質(zhì)疑聲一直存在。有人對這一技術的農(nóng)機農(nóng)藝融合前景持悲觀態(tài)度，認為在復雜的間套作種植方式下難以實現(xiàn)播收機械化。有人甚至斷言，該技術增收效果雖明顯，但存在的機械化瓶頸將難以獲得規(guī)模經(jīng)營主體的青睞，還是會淪為走不出實驗室的技術理論。

    從機播突破機收成難題

    在質(zhì)疑聲中，玉米-大豆帶狀復合種植農(nóng)藝技術體系不斷完善，楊文鈺團隊也開始向農(nóng)機農(nóng)藝融合這一關鍵難題發(fā)起攻關。“與傳統(tǒng)間套作模式下一行玉米一行大豆的等行距配置方式不同，玉米-大豆帶狀復合種植技術采用寬窄行帶狀種植，一個作物的種植行距可達2米，有足夠的空間用于間套共生作物進行機械化播種、田間管理及收獲。”團隊成員雍太文認為，玉米-大豆帶狀復合種植核心技術的突破創(chuàng)新為農(nóng)機作業(yè)奠定了理論基礎，但“先入為主”的傳統(tǒng)手工作業(yè)方式讓許多人忽略了這一基本創(chuàng)新點。

    按照先易后難的原則，播種環(huán)節(jié)是首先要解決的。楊文鈺團隊利用四川農(nóng)業(yè)大學與四川川龍拖拉機制造有限公司合作改造的外形寬度小于1米的迷你小四輪拖拉機、篩選引進的外形長寬高為2770×1130×1230毫米的中國一拖生產(chǎn)的東方紅SG400-1拖拉機，成功解決了機播動力問題。

    在此基礎上，根據(jù)玉米-大豆帶狀套作行間播種的特點，楊文鈺團隊自主研發(fā)了2BTF-2多功能播種施肥機、2BYSF-2勺輪式播種施肥機，播種效率達每小時4～6畝，播種精準度高，缺窩斷壟少；根據(jù)玉米-大豆帶狀間作同時播種的特點，團隊研制了2BMZJ-4型玉米-大豆同時播種施肥機，排種精準，播種效率達每小時6～8畝。玉米-大豆帶狀復合種植機播問題得到了解決。

    然而，真正難啃的骨頭在機收環(huán)節(jié)。團隊成員王小春表示，由于玉米機收所需動力遠大于機播，披掛式玉米收獲機雖可用改進后的迷你小四輪拖拉機帶動，但秸稈粉碎效果差、田間作業(yè)效率低，已被市場淘汰?，F(xiàn)有玉米自走式收獲機動力大，但機身寬度都在2米以上，難以在玉米-大豆帶狀復合種植條件下進行玉米機收，研制一款適宜帶狀復合種植條件下的新型玉米收獲機勢在必行。

    五年磨一劍全程機械化邁上新臺階

    2011年，四川農(nóng)業(yè)大學與河南農(nóng)業(yè)大學、河南三中收獲實業(yè)有限公司合作，根據(jù)玉米套作生產(chǎn)特點聯(lián)合研制出了4YZ-2450玉米聯(lián)合收獲機，正式向機收難題發(fā)起“沖鋒”。

    2012年，楊文鈺團隊又根據(jù)玉米稈高、果穗可較長時間留在秸稈上的特點，確定了“先收大豆、后收玉米、主攻大豆收獲機”的方略，與四川剛毅科技集團有限公司合作研發(fā)的GY4DZ-2自走式大豆聯(lián)合收割機也開始“一展身手”。

    四川仁壽、河南永城、山東菏澤、安徽阜陽等地5年來，玉米-大豆帶狀復合種植技術推廣到哪里，機播機收現(xiàn)場會就開到哪里，這中間各種層出不窮的“小問題”，可是讓楊文鈺團隊抓破了腦袋。

    團隊成員張黎驊依然記得2014年山東菏澤大豆收獲機試收存在的問題。“破損率、損失率都不如人意！”張黎驊說，除大豆結莢過低造成漏收外，收獲機脫粒篩網(wǎng)大小與脫粒滾筒轉速不匹配均會造成大豆籽粒破碎與漏損。為了適應大豆機收，團隊又對間作大豆品種與收獲機的匹配參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整。

    就這樣，經(jīng)過一次又一次的優(yōu)化調(diào)整，農(nóng)機農(nóng)藝不斷融合。去年10月，在四川仁壽縣召開的全省大豆機收現(xiàn)場觀摩會讓到場專家頻頻點贊。今年9月在甘肅省武威市召開的大豆帶狀復合種植機收現(xiàn)場觀摩會又傳來好消息，“通過現(xiàn)場數(shù)粒數(shù)莢，機收含雜率低于2.9%，破碎率低于10.2%，損失率低于4.2%，達到機收標準。”標志著玉米-大豆帶狀復合種植全程機械化邁上新臺階。

    大豆產(chǎn)業(yè)技術體系南方片區(qū)“十三五”重點任務負責人周新安在觀摩后表示，這是玉米大豆間套作機械化的重大突破，希望企業(yè)加快生產(chǎn)應用。