專家談玉米收獲機
玉米機收一直是我國農業(yè)機械化領域的一個難題,對行、掉棒、啃粒及剝皮等種種問題長期困擾著生產企業(yè)和科研人員。多年以來,玉米收獲機械化推進很慢,有機器的原因,有農藝的原因,也有農民的習慣及適應性的問題。盡管難度很大,但我國玉米收獲機械化仍在不斷地向前推進,到2010年底玉米機收水平已經(jīng)超過25%,而且近年來還呈現(xiàn)出加速發(fā)展的趨勢。
到底是什么原因讓長期困擾我們的老大難問題得以緩解,技術進步,補貼推動,還是與農藝的結合有了進展?今后幾年我國玉米收獲機應該朝什么方向發(fā)展?為弄清楚這些問題,本刊主編劉振營研究員邀請了行業(yè)知名收獲機械專家韓增德研究員(中國農機院首席專家)和曹洪國研究員,針對我國玉米收獲機過去的發(fā)展、現(xiàn)在遇到的問題及未來的發(fā)展途徑進行了探討,以期梳理出一條產品技術發(fā)展思路,供生產者、研發(fā)者及用戶參考。
玉米收獲機技術淵源
我國玉米收獲機經(jīng)過多年發(fā)展,已形成以背負式機型、自走式機型為主,籽粒直收機為輔的局勢,但無論是背負式機型還是自走式機型,其工作原理多年沒有變化,仔細探究就很容易找到他們的共同技術淵源。
(1)豐收2W。早在20世紀70年代,由中國農機院牽頭研發(fā)出了豐收2W(臥式)、豐收2L(立式)玉米收獲機,其中豐收2L由于種種原因而沒有投產,而豐收2W實現(xiàn)了批量化生產,并連續(xù)生產使用了20多年。
豐收2 W 玉米收獲機為牽引式機組,由一臺拖拉機牽引,同時配套一臺拖車,整個機組長度超過10 m,需要對行作業(yè),適應行距為70 cm,在達到行距要求的情況下作業(yè)效果還不錯。該機在黑龍江趙光收割機廠連續(xù)生產了20多年,且每年都有一定的銷量。隨著農村土地改革的推進,特別是部分農場土地也劃塊承包后,豐收2W的牽引作業(yè)方式越來越無法適應小地塊要求,因而逐漸退出市場。豐收2W連續(xù)生產、應用20多年,說明只要農機和農藝相配套,國產玉米收獲機也可以滿足用戶的使用需求。
(2)自走4行機。改革開放以后,各地都已實行土地承包到戶,但繼續(xù)實行規(guī)?;?jīng)營的地區(qū)依然存在,像北京以及各地農墾地區(qū)等,這些地區(qū)依然對大型玉米收獲機有需求。“八五”期間,再次由中國農機院牽頭研發(fā)了大型自走式4行玉米收獲機,該機同樣要求對行作業(yè),在適應行距的情況下,收獲效果也不錯。
剛研發(fā)出的4 行自走式玉米收獲機是在北京生產的,由于廠家制造能力、用戶使用水平等原因,使得4行自走機作業(yè)效果不一,有的用戶年作業(yè)133.3 hm2(2 000畝)地,有的用戶一年只能作業(yè)幾畝地。調查發(fā)現(xiàn),在使用幾年后用戶逐漸摸透了機器特性,操
作、維修及保養(yǎng)技巧等也逐漸掌握,最初生產的那批機器使用了多年,直到機器徹底報廢。
近年來,國內出現(xiàn)了各種各樣的自走式玉米收獲機,基本都是延續(xù)當時設計的4行自走式玉米收獲機的原理。根據(jù)我國農藝特點設計的背負式玉米收獲機,其工作原理也沒有突破豐收2W和4行自走機??梢哉f,玉米收獲機的技術淵源就兩個,一是豐收2W、二是4行自走機,剝皮機工作原理、摘穗原理等多年都沒有新的進展。
適應區(qū)域特點是關鍵
前些年,在玉米收獲機的推廣過程中,遇到的對行、掉棒、啃粒及剝皮等各種各樣的問題,總結起來都有一個共同的原因,那就是農機農藝不配套。由于各地農藝不同、品種不同、氣候不同,導致對收獲機械的要求和收獲方式各異,想用一種機型解決玉米收獲的問題,肯定行不通。但是,如果能認識到玉米收獲的區(qū)域性特征,在不同
的地區(qū)推廣不同的機型,并引導用戶逐步接受,還是可行的,而且也確實取得了不錯的效果。
( 1)山東膠東地區(qū)。山東膠東地區(qū)玉米收獲機尤其是背負式玉米收獲機推廣迅速,主要得益于農機農藝的結合。膠東地區(qū)玉米種植模式為寬窄行,一般行距為50~80 cm,正好適合兩行背負式玉米收獲機的作業(yè)要求,現(xiàn)有44.1kW(60 hp)以上拖拉機的功率完全符合玉米機械收獲的要求,秸稈粉碎還田機的寬度也正好合適。另外,膠東地區(qū)種
植玉米品種結穗大,背負式玉米收獲機常用的輥式摘穗結構比較適合,剝皮作業(yè)的效果也基本能達到農民的要求。
在膠東地區(qū)背負式玉米收獲機與當?shù)剞r藝特點完美結合,簡直就是量體裁衣,這也就是為什么玉米機收在膠東地區(qū)推廣迅速的原因,代表廠家有巨明、大豐、國豐、玉豐和璽豐等。農機農藝相結合及機器價格低,不到2萬元/臺的銷售價格,再加上購置補貼政策,背負式玉米收獲機的價格優(yōu)勢更加明顯。
近年來,針對背負式玉米收獲機駕駛視野差的缺陷,不少農機企業(yè)利用小四輪底盤開發(fā)了兩行自走式玉米收獲機,價格便宜,約為五六萬元/臺,同樣適應膠東地區(qū)的農藝特點,很快取得大面積推廣。
(2)東北地區(qū)。東北地區(qū)特別是黑龍江及農墾地區(qū),玉米收獲機械作米主要有兩種方式,一是以自走式玉米收獲機為代表,多采用板式摘穗機構并配備剝皮裝置。二是籽粒直收加烘干,主要采用縱軸流式聯(lián)合收割機直接收獲玉米籽粒,再用烘干機進行烘干,作業(yè)面積約占總面積的30%以上。
由于黑龍江地區(qū)的玉米幾乎全部采用機械化播種,因此不存在行距不對的問題,所以無論自走式機型或籽粒直收機型都能適應并迅速推廣。洛陽中收、藁城博遠、北京亨運通等企業(yè)相繼推出的自走式機型,基本適應東北的農藝特點,值得一提的是其之所以采用板式摘穗機構,是由于黑龍江地區(qū)的玉米穗小且不致,輥式摘穗容易啃穗,而板式摘穗不啃穗且割臺損失小,這也正是農機適合農藝要求,滿足其區(qū)域性特征的例子。
(3)華北地區(qū)。目前,還沒有特別適合華北地區(qū)的成熟玉米收獲機型,無論是背負機型還是自走機型都還存在這樣那樣的問題,要么作業(yè)效率低,要么剝皮不凈,要么啃籽粒。中國農機院正在研發(fā)一種新型玉米收獲機,其作業(yè)過程為切割、摘穗、秸稈切碎后回收或拋撒還田。該機型最初主要是考慮到寧夏、新疆和內蒙古地區(qū)要回收玉米秸稈
作牛羊飼料的需求而研發(fā)的,目前看來這一新的收獲方式可能會給玉米機收帶來一次革命性變化。
玉米收獲機的技術難點
(1)秸稈粉碎還田裝置。玉米聯(lián)合收獲機配套的秸稈粉碎還田裝置在作業(yè)時,既要粉碎玉米秸稈,還要對地面土壤進行粉碎擾動,至少增加了主機1/3的動力消耗。即便是帶秸稈粉碎還田裝置進行玉米收獲后,用戶也還需要再使用拖拉機驅動秸稈粉碎還田機作業(yè)一遍,才能進行播種作業(yè)。因此,秸稈粉碎還田是對主機動力的極大浪費,直接導致玉米收獲機配套動力最少在51 kW(70 hp),配套拖拉機從最初的兩驅,發(fā)展到目前的四驅。
如果玉米收獲機能去除掉秸稈還田裝置,不僅能實現(xiàn)節(jié)能減排,還能使玉米收獲機回歸到它本來的作用。去掉了秸稈粉碎還田部分,玉米收獲機的動力消耗大大減小,而且對整機的剛度要求也大大降低,現(xiàn)在的玉米收獲機動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、機架剛性等方面遇到的問題也將迎刃而解。
(2)剝皮裝置的適應性。所有的玉米穗剝皮裝置都是利用摩擦原理進行剝皮工作的,能夠調整和控制的是壓力大小和摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)主要跟剝皮裝置的材料有關,通常有膠輥和鐵輥兩種,膠輥的摩擦系數(shù)大,鐵輥摩擦系數(shù)小?,F(xiàn)在應用較多的是,膠輥帶動玉米穗轉動,再施加適當?shù)膲毫亩鴮崿F(xiàn)剝皮作業(yè)。但問題的關鍵在于壓力大小的調整和控制,由于玉米穗大小不一,壓穗輥材料有彈簧、膠輥等,所以很難保證作用到玉米穗的壓力大小一致,玉米穗大的壓力就大而導致啃粒,玉米穗小的壓力小而導致剝不凈。
剝皮裝置的缺陷是其工作原理導致的,目前全還沒有一個廠家能解決這個問題,包括法國布光的玉米收獲機,同樣也無法保證剝凈玉米皮,主要原因也是無法做到剝皮壓力一致。
既然剝皮裝置的原理有天生缺陷,但它卻仍然在各地使用,主要原因是各地玉米品種不同、收獲季節(jié)不同,如果能采用不同的裝置恰好可以適應當?shù)氐霓r藝特點。如東北,收獲玉米時苞葉與玉米穗連接處一碰就斷,玉米穗苞皮很容易被剝掉,這也是我國東北、俄羅斯、烏克蘭等地玉米穗剝皮都不是主要難題的原因,在這些地區(qū)玉米收獲機只要解決好排雜就可以了。但是華北地區(qū),玉米成熟時苞葉已經(jīng)干了,可是玉米穗及莖稈的水分還很大,苞葉和穗之間連接很緊,所以很難剝凈苞皮,尤其是山西中北部的高原地區(qū),玉米越成熟苞皮包得越緊。在這些地區(qū),現(xiàn)有的剝皮裝置都很難滿足需求,要么剝不凈,要么造成籽粒破損,可能需要農民用戶和設計人員都要轉變觀念,收獲玉米是否一定就要把玉米穗的苞皮剝干凈,這值得深思和探索。
(3)雜余的清理與分離問題。玉米收獲機清雜和剝皮的關系需要研發(fā)設計人員仔細研究,在東北地區(qū)清雜和剝皮實際上是一回事,作業(yè)效果也差不多,采用清雜的方法就能達到剝皮的效果,還不啃粒也不會造成籽粒損失。在華北地區(qū),如果采用清雜的方法,則無法達到剝皮的效果。
雜余分離是另一個需要研發(fā)設計人員解決的問題,也就是如何分離回收剝皮啃掉的籽粒、割臺漏撒的籽粒等?,F(xiàn)有的裝置有絞龍式,也有刮板式,還有振動篩式,但他們都存在適應性的問題,中國農機院在2009年還研發(fā)了鏈式回收裝置?,F(xiàn)在需要考慮的是,到底哪一種裝置更加適合中國的農藝情況,能把籽粒和秸稈分離回收得更干凈,也有廠家采用谷物收割機的分離裝置,從他們的試驗情況看,效果并不理想。
(4)不對行的問題。當前,玉米的不對行收獲已經(jīng)解決,現(xiàn)有玉米收獲機通過幾個路徑基本實現(xiàn)了不對行收獲。一是窄行距實現(xiàn)不對行收獲,一般在450 mm就基本上適應現(xiàn)有的多種玉米種植方式。二是撥禾星輪式,撥禾星輪可以在一個較大的區(qū)域內,將玉米株撥到割臺。當行距小的時候,靠小分禾器實現(xiàn)分禾,而又不推倒玉米;當行距大的時候,靠撥禾星輪把玉米株撥到割臺。烏克蘭企業(yè)設計的鏈條輸送,其原理也一樣,只是鏈條只能改善對行距的適應,撥禾星輪的行距適應性更強。三是無支撐切割輸送,沒有扶禾器也沒有夾持機構。
無論采用鏈式、星輪式或窄行距等都只能是改善對行距的適應性,通過分行器植株要么被分到這行,要么被分到另一行,所以專家提出分禾器要“尖、短、窄”。但是,第三種的無支撐切割輸送,則根本就不存在行距適應的問題,未來有望徹底解決不對行問題。
當前,玉米收獲機應該要解決的問題和研發(fā)努力的方向,一是剝皮裝置要提高適應性,二是清雜方式的選擇,三是排雜物中如何分離籽粒,其他方面的問題都已經(jīng)在技術方面得到了解決,如不對行、秸稈綜合利用等。
“十二五”玉米收獲技術發(fā)展趨勢
由于我國各地氣候條件、玉米品種及農藝特點的復雜性,因此要想用一種玉米收獲機適應的玉米種植農藝及品種是不可能的。中國農機院韓增德研究員早在2009年就提出,首先要因地制宜地開發(fā)適應不同地區(qū)的玉米收獲機;其次要開發(fā)新型的玉米收獲機割臺,并研究新型秸稈處理方式,以達到節(jié)能減排的目的;第三要考慮玉米籽粒直收的方式。
在歐美,玉米籽粒直收加烘干的收獲方式已經(jīng)被廣泛應用,而且這種收獲方式也非常適合歐美農業(yè)生產方式,是今后現(xiàn)代農業(yè)的發(fā)展方向之一。要推廣籽粒直收加烘干的收獲方式,需要進行相關的農藝改進,如縮短生長期等。歐美等國在這方面已經(jīng)非常成熟,各種農機、農藝技術已經(jīng)普及。
如果玉米是做工業(yè)用糧,如做飼料或生物質燃料,采用玉米籽粒直收加烘干完全可以滿足要求;如做種子用,則還仍然需要摘穗收獲。目前,在我國之所以籽粒直收的收獲方式?jīng)]有推廣,完全是農民接受程度的問題。在農墾農場的個別地方,政府為鼓勵農民對烘干按0.6元/kg的標準給予補貼,實際上烘干的成本只需要0.4元/kg,這說明在引導農民接受籽粒直收加烘干的收獲方式。
和摘穗收獲相比,籽粒直收的工藝少、成本低。籽粒直收后的玉米秸稈全部切碎,或拋撒到地面或回收做飼料,不需要拖拉機二次進地進行秸稈粉碎還田,減輕了機器對土壤的碾壓。減少工藝所節(jié)省的成本還可以進行烘干作業(yè),在華北地區(qū)玉米收獲季節(jié),太陽光的照射強度依然可以進行晾曬干燥,甚至還可以節(jié)約干燥的費用。
目前,擺在農機人面前的問題就是,想辦法讓籽粒破碎減少一些,讓老百姓接受。“十二五”期間,我們應重點研究玉米籽粒直收的脫粒方式,各生產企業(yè)和研究院所的研發(fā)方向是,程度地減少玉米籽粒的破碎,要讓農民接受籽粒直收的方式。
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