小麥聯(lián)合收割機(jī)夏收前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和檢修方法

      小麥?zhǔn)崭顧C(jī)具的狀態(tài)直接影響小麥?zhǔn)斋@的成敗，而做好小麥聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)于延長(zhǎng)機(jī)具使用壽命，提高其性和作業(yè)效率至關(guān)重要?，F(xiàn)重點(diǎn)介紹小麥聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和檢修方法。
 

 

      一、機(jī)具作業(yè)前的技術(shù)檢查

 

      1、對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行整體保養(yǎng)。清洗空氣濾清器和通氣道，清洗機(jī)油、柴油濾芯，對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗后，更換油底殼機(jī)油、聯(lián)合收割機(jī)液壓油、制動(dòng)液;清洗冷卻系水垢及沉淀物，加入軟化水;油箱加足合格柴油，檢查調(diào)整氣門間隙、供油時(shí)刻;檢查蓄電池并補(bǔ)充充電;搖轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸數(shù)十轉(zhuǎn)，無(wú)異常后啟動(dòng)空轉(zhuǎn)10—15分鐘，觀察有無(wú)異常。

 

      2、檢查切割器的技術(shù)狀態(tài)。主要檢查刀片是否完好，刀片固定是否牢固，割刀間隙、壓刃器間隙是否合理，活動(dòng)刀片與護(hù)刃器中心線是否重合。

 

      3、檢查脫粒間隙的均勻性和安裝是否合乎技術(shù)要求。若脫粒不均勻，工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)脫粒不凈和碎?，F(xiàn)象，甚至?xí)诎及迳廖恢脮r(shí)發(fā)生碰撞，打壞脫粒裝置。需要注意的是，在檢查脫粒間隙時(shí)，一定要把凹板升降手柄升至工作位置后再進(jìn)行。紋桿滾筒要逐根檢查(最少轉(zhuǎn)動(dòng)1圈)，釘齒滾筒要一排一排地檢查，以保證其均勻。依次檢查收割、輸送、脫粒和清洗裝置。調(diào)整動(dòng)、定刀片間隙、撥禾輪位置和脫粒間隙等，保證其作用正常。對(duì)使用兩季以上的易損件要及時(shí)更換。

 

      4、檢查各部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各軸承是否牢固，各配合部件的間隙是否正常，相互位置是否正確。在一般情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)配合的徑向間隙≤0.5毫米，搖動(dòng)配合的徑向間隙≤0.2毫米，鏈?zhǔn)街鸶迤飨噜忔溝渲g間隙≥2毫米，與側(cè)箱之間的間隙≥5毫米，鏈箱在曲軸上的軸向竄動(dòng)量≤1毫米，同一轉(zhuǎn)動(dòng)回路的各個(gè)鏈輪或膠帶應(yīng)在同一轉(zhuǎn)動(dòng)平面內(nèi)。根據(jù)說(shuō)明書的要求嚴(yán)格檢查鏈條和膠帶的張緊度。傳動(dòng)膠帶疲勞拉長(zhǎng)或其他損壞的，一律更換新品。

 

      5、認(rèn)真檢查聯(lián)合收割機(jī)主要部件的頂絲緊固情況，像轉(zhuǎn)速高、震動(dòng)大、負(fù)荷重的部件(如滾筒、風(fēng)扇、逐稿器、割臺(tái)、篩箱驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等)和轉(zhuǎn)速高的鏈輪、膠帶輪以及軸承的頂絲緊固情況。

 

      6、仔細(xì)檢查操縱機(jī)構(gòu)的可靠性和靈活性，如離合器、離合器、制動(dòng)裝置的技術(shù)情況。

 

      7、按照說(shuō)明書的要求，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行的清理保養(yǎng)和潤(rùn)滑，并對(duì)所有使用的潤(rùn)滑油按種類、使用期限進(jìn)行更換清洗，對(duì)特殊部件要按規(guī)定進(jìn)行。如行走離合器分離軸承和軸套應(yīng)拆卸進(jìn)行潤(rùn)滑;逐稿器的軸瓦要拆下放在120—130攝氏度的機(jī)油中浸煮2小時(shí)，然后涂上黃油裝好。認(rèn)真檢查割臺(tái)與傾斜喂入室、傾斜喂入室與脫粒部分處的膠帶處、籽粒推進(jìn)器下部等各活動(dòng)連接處的密封情況。

 

      8、檢查液壓及轉(zhuǎn)向系統(tǒng)工作是否正常;液壓油過(guò)臟及有雜質(zhì)的應(yīng)予更換；液壓系統(tǒng)提升無(wú)力、靜沉降過(guò)大，達(dá)不到使用要求的，應(yīng)檢查液壓油泵、操縱閥及管路，內(nèi)漏嚴(yán)重或封閉墊損壞的應(yīng)及時(shí)排除或更換。

 

      9、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使聯(lián)合收割機(jī)低速行走和空轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)等工作情況，逐漸加速到正常作業(yè)速度，仔細(xì)傾聽聯(lián)合收割機(jī)工作時(shí)有無(wú)異常聲音。若有應(yīng)查明原因并加以排除。

 

      10、配備滅火器和應(yīng)急照明設(shè)備。
 

 

      二、做好各項(xiàng)試車工作

 

      1、發(fā)動(dòng)機(jī)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。在完成以上工作后，即可加燃油、冷卻水，將輪胎充氣，清理蓄電池上的通氣孔及塵土，修復(fù)燈光、信號(hào)及音響顯示機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)收獲機(jī)，進(jìn)行整體檢查。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后使其以600—800轉(zhuǎn)/分低速空轉(zhuǎn)5分鐘，這時(shí)機(jī)油壓力不低以于0.5公斤/平方厘米;然后稍加油門，使發(fā)動(dòng)機(jī)在中油門狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，這時(shí)要仔細(xì)觀察機(jī)油壓力表、機(jī)油溫度表、水溫表、電流表是否正常。然后將發(fā)動(dòng)機(jī)由中油門升至大油門，并帶動(dòng)收獲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)15—20分鐘后，分離脫谷離合器并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，等機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，用手觸摸軸承，檢查是否有過(guò)熱現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，機(jī)油壓力應(yīng)不低于1.5公斤/平方厘米。在聯(lián)合收獲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，要仔細(xì)聽有無(wú)異音，查看有無(wú)漏油漏水的地方;并接合液壓操作手柄，使各工作部件升降數(shù)次，確認(rèn)正常后，再縮回工作油缸，把割臺(tái)升至一定高度后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。檢查各三角帶、鏈條的張緊度，并重新擰緊前后輪，緊固螺母。一般情況下發(fā)動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為冷磨6小時(shí)，熱磨按低速、中速、高速的順序，依次控制在15分鐘、10分鐘和5分鐘。

 

      2、脫粒部分空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。將滾筒間隙調(diào)到位置，打開每個(gè)升運(yùn)器的下蓋，用手轉(zhuǎn)動(dòng)中間傳動(dòng)軸的皮帶輪，使其帶動(dòng)整個(gè)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)器檢查正常后，就可以起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，在轉(zhuǎn)速達(dá)600—800轉(zhuǎn)/分時(shí)，接合脫粒部分。然后逐漸加大油門達(dá)到正常試運(yùn)轉(zhuǎn)20小時(shí)。在此時(shí)間內(nèi)，每隔20分鐘停車一次，檢查軸承發(fā)熱情況，各部的緊固情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。

 

      3、行走部分空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)動(dòng)機(jī)正常后，以1擋到2擋，3擋再倒擋進(jìn)行走試運(yùn)轉(zhuǎn)，并做到如下幾點(diǎn)：

 

      (1)定時(shí)升降收割臺(tái)撥禾輪，注意傾聽行走部分有無(wú)異音，檢查齒輪相有無(wú)漏油和過(guò)熱現(xiàn)象。
 

      (2)分別向左、右轉(zhuǎn)彎，檢查轉(zhuǎn)向。
 

      (3)查看連鎖機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、離合器是否靈敏可靠，分離是否徹底，換擋是否輕便，儀表是否正常，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停車排除。一般試動(dòng)轉(zhuǎn)磨合的時(shí)間應(yīng)掌握在1擋30分鐘、2擋30分鐘、3擋20分鐘、倒擋10分鐘。

 

      4、切割、脫粒、分離、卸糧等工作機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)順序分小油門、中油門、大油門，先局部再進(jìn)行。注意各部位情況是否正常，有無(wú)雜音，液壓部件及監(jiān)測(cè)儀表是否運(yùn)動(dòng)自如，平穩(wěn)可靠。若出現(xiàn)問(wèn)題，排除后再繼續(xù)檢測(cè)。時(shí)間一般為小油門3小時(shí)、中油門2小時(shí)、大油門1小時(shí)。

 

      5、帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，行走部分空載試運(yùn)轉(zhuǎn)、切割、脫粒、分離、卸糧等工作機(jī)構(gòu)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，機(jī)器正常，可進(jìn)行帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。試車時(shí)應(yīng)在平坦地段且無(wú)雜草、作物無(wú)倒伏的地方進(jìn)行。試車開始時(shí)應(yīng)先用低速擋，慢慢增加機(jī)器的負(fù)荷。經(jīng)過(guò)15小時(shí)試車后，要進(jìn)行一次的技術(shù)保養(yǎng)，清洗機(jī)油濾清器，更換發(fā)動(dòng)機(jī)低槽中的機(jī)油，并按試車過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行調(diào)整，使機(jī)組在良好的技術(shù)狀態(tài)下投入收獲工作。

 

      三、做好配備易損件的工作

 

      根據(jù)各自機(jī)具的型號(hào)、特點(diǎn)及機(jī)具的情況，在對(duì)機(jī)具進(jìn)行技術(shù)檢查的同時(shí)，也要對(duì)易損件進(jìn)行積極的準(zhǔn)備與購(gòu)買，并和企業(yè)售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)及時(shí)取得聯(lián)系，記下聯(lián)系地址、電話和聯(lián)系人，以備所需。

 

      四、積極參加培訓(xùn)了解掌握相關(guān)信息

 

      無(wú)論新老機(jī)手在作業(yè)前都要參加各有關(guān)部門的技術(shù)培訓(xùn)班，參加跨區(qū)作業(yè)的機(jī)手更應(yīng)如此，努力學(xué)習(xí)駕駛技能，掌握駕駛技巧，了解相關(guān)信息。特別是新機(jī)手，要充分利用這一難得的機(jī)會(huì)，積極向有關(guān)技術(shù)人員和老機(jī)手請(qǐng)教，掌握和了解機(jī)具的一些基本特點(diǎn)、性能、易出現(xiàn)的問(wèn)題及注意事項(xiàng)、操作要點(diǎn)。同時(shí)千萬(wàn)不要忘記向有關(guān)部門領(lǐng)取相關(guān)的各種證照及所需資料，掌握和了解本年度有關(guān)的跨區(qū)作業(yè)相關(guān)政策。切忌單獨(dú)行事，以免給自己帶來(lái)不必要的麻煩和損失。