拖拉機(jī)在使用中如何預(yù)防和減少液壓系統(tǒng)故障

　　液壓系統(tǒng)是用來連接、提升和降落懸掛農(nóng)具的，是用油液來傳遞和轉(zhuǎn)換能量的一套機(jī)構(gòu)，是拖拉機(jī)的一個(gè)重要組成部分。如果拖拉機(jī)的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)了問題必定會影響作業(yè)質(zhì)量和作業(yè)效率。現(xiàn)將預(yù)防和減少液壓系統(tǒng)故障的方法總結(jié)如下：

　　1、正確選用液壓油

　　根據(jù)車型使用說明書的要求選用規(guī)定牌號的液壓吟風(fēng)弄月。液壓油選用的一般原則以工作系統(tǒng)壓力為依據(jù)，工作系統(tǒng)壓力高時(shí)，選用黏度較高的油，以免系統(tǒng)泄漏過多，效率低。工作壓力在100千帕?xí)r宜選用黏度較低的油。黏度低的油，壓力損失少。

　　礦物油的黏度受環(huán)境溫度影響較大，環(huán)境溫度高時(shí)，選用黏度較高的油，環(huán)境溫度低時(shí)，則選用黏度較低的油。為保證在工作溫度下較適宜的黏度，選用油時(shí)，必須考慮作用環(huán)境溫度。

　　液壓系統(tǒng)的工作部件運(yùn)動(dòng)速度高時(shí)，油液的流動(dòng)速度也高，液壓損失也隨之增大，而泄漏率相對減少。因此，可選用黏度較低的油。相反，當(dāng)工作部件運(yùn)動(dòng)速度低荒野，宜選用黏度較高的油。

　　2、防止雜質(zhì)進(jìn)入工作系統(tǒng)

　　保養(yǎng)維修時(shí)，拆卸前應(yīng)將外部灰塵、臟污清理干凈，以防分解時(shí)，外部灰塵、臟污進(jìn)入液壓系統(tǒng)內(nèi)。裝配前零件應(yīng)用柴或煤油清洗干凈，清洗時(shí)用毛刷，禁止腹脹纖維織物（棉紗）擦拭，以防進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部造成堵塞。加油時(shí)液壓油應(yīng)經(jīng)過充分沉淀、過濾，油箱應(yīng)合理密封，通氣孔應(yīng)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行清理，保證隨時(shí)暢通。按技術(shù)保養(yǎng)要求，定期更換液壓油，清洗濾清器（尼龍和銅網(wǎng)可刷洗后繼續(xù)使用，紙濾芯應(yīng)定期更換）。機(jī)本長期停放，油箱應(yīng)加滿油液，以防無油處銹蝕。

　　3、防止空氣進(jìn)入工作系統(tǒng)

　　使用中油箱應(yīng)加足油液，回油管應(yīng)插入油箱油面以下，以防回油時(shí)空氣混入液壓油內(nèi)，同時(shí)可防止液壓系統(tǒng)停止工作，空氣進(jìn)入回油管道。吸油口管接頭應(yīng)密封良好，以防漏入空氣。按時(shí)清洗濾清器，以防臟污堵塞。每班保養(yǎng)應(yīng)注意從放氣閥放氣，以免空氣在系統(tǒng)中循環(huán)。

　　4、不正確使用油泵

　　平時(shí)不用液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)把油泵離合器分開。當(dāng)需要作用液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前接合油泵離合器。在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許接合和分離油泵離合器，以免打壞離合器接合爪。避免油泵長期超負(fù)荷工作。壓力不能隨便調(diào)整。各種齒輪泵都有它的壓力，應(yīng)定期檢查，根據(jù)需要給予適當(dāng)調(diào)整。

　　5、合理使用各種控制閥

　　操縱各種皖南閥時(shí)，用力不要過猛，速度不能過快，否則產(chǎn)生的液壓沖擊，會損壞液壓元件。當(dāng)工作系統(tǒng)升或降至死點(diǎn)位置時(shí)，應(yīng)立即放開操縱手柄。操縱手柄有定位的，扳到位置時(shí)就放開手，不應(yīng)用手強(qiáng)行控制，否則系統(tǒng)工作負(fù)荷過大，會損壞液壓系統(tǒng)一些薄弱元件，如膠管、密封圈等，造成泄漏，使液壓系統(tǒng)油溫升高等。

　　6、停車時(shí)應(yīng)卸載機(jī)車

　　停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將液壓油缸卸載，以防油缸內(nèi)的密封件和油管受壓。這樣，可以減輕液壓元件的疲勞。

　　7、液壓系統(tǒng)油溫應(yīng)在30℃以上

　　液壓系統(tǒng)油溫應(yīng)在30℃以上，再進(jìn)行作業(yè)如溫度低于30℃，可讓液壓系統(tǒng)油液處于無負(fù)荷狀態(tài)下循環(huán)，使油溫自然升至30℃以上，然后再進(jìn)行作業(yè)。

　　8、合理、文明拆裝液壓元件

　　液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，首先應(yīng)針對故障表現(xiàn)分析故障的原因和部位。在分析故障時(shí)，應(yīng)分段、分部位、先易后難、先外后內(nèi)，查油查溫度和查各部緊固情況，有針對性的拆卸，避免盲目亂拆。

　　9、正確保養(yǎng)液壓系統(tǒng)

　　按使用說明書的要求，按時(shí)、按項(xiàng)進(jìn)行保養(yǎng)。

　　保養(yǎng)時(shí)，首先應(yīng)清理干凈液壓系統(tǒng)外表的油泥和灰塵，其次檢查各部元件是否齊全，各部緊固情況，運(yùn)動(dòng)部件是否有與機(jī)體機(jī)架相碰的部位，檢查各部膠管是否與機(jī)架相摩擦，檢查操縱手柄的工作位置是否正確（停車時(shí)，操縱手柄都應(yīng)在中立位置）。工作前應(yīng)檢查油箱油位，要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。檢查各沒管接頭是否漏油等。按規(guī)定時(shí)間更換液壓油，清洗過濾器（或更換）。

　　更換液壓油時(shí)，應(yīng)徹底液壓系統(tǒng)的油路和管道。其方法是：（1）將溢流閥的進(jìn)油及油缸的排油口堵死（油缸一般不通油清洗）。（2）在油泵吸油口安裝濾油器，避免雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在油箱回油口安裝有80～100目網(wǎng)眼的附設(shè)濾清器。（3）清洗油可用溫度在38℃時(shí)黏度為2.0×10-5平方米/秒的透平油，清洗中不換向，清洗時(shí)間一般為20～120分鐘。清洗后，必須把清洗油徹底排凈。（4）清洗結(jié)束后，再將油缸和溢流閥連接在系統(tǒng)中，加足新油，從空載開始逐步運(yùn)轉(zhuǎn)，并從放氣螺栓放掉液壓系統(tǒng)中的殘存空氣。