水稻真空低溫烘干機(jī)的創(chuàng)新研發(fā)及性能介紹
真空低溫干燥專家,長期從事糧食真空低溫干燥設(shè)備設(shè)計(jì)及研發(fā),申報(bào)、擁有150多項(xiàng)真空低溫干燥技術(shù)方面的發(fā)明專利。
水稻收獲后,一個(gè)水稻穗不同位置的水稻顆粒的水質(zhì)量分?jǐn)?shù)也不同,新水稻的水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18%—22%,水稻商品糧的規(guī)定水質(zhì)量分?jǐn)?shù)要求為12%—14.5%。水稻收割后含水很高,要想讓水稻達(dá)到倉儲(chǔ)的條件(不霉變)必須把水稻的含水率降低到能夠進(jìn)行倉儲(chǔ)的水分(即12%為水稻倉儲(chǔ)的水分)。
水稻屬于熱敏作物,其次是水稻的結(jié)構(gòu)不同于其他糧食作物,稻谷籽粒由堅(jiān)硬的外殼和米粒組成。水稻種子由種皮、胚芽、胚組成。種皮由角質(zhì)層構(gòu)成,水分不易從種皮散出,水稻的水分只能夠從水稻芽的位置散出。水稻在干燥時(shí)其外殼就起著阻礙籽粒內(nèi)部水分向外表轉(zhuǎn)移的作用;水稻就成了一種較難干燥的糧食,干燥速度過快或者參數(shù)選擇不當(dāng)容易產(chǎn)生爆腰。水稻的干燥不僅要求烘干效率高,爆腰率低,而且還應(yīng)保證整米率高。
現(xiàn)在的水稻低溫?zé)犸L(fēng)烘干機(jī)為了保證水稻烘后品質(zhì),減少爆腰率,必須采用較低的熱風(fēng)溫度,如果采用38—40℃的熱風(fēng)溫度,其爆腰率增值小于2%,低溫烘干時(shí)間延長很大時(shí)間;水稻干燥過程中的爆腰,不僅與熱風(fēng)溫度有關(guān),還與熱風(fēng)濕含量和水稻的初水分有關(guān);為了保證水稻的干燥品質(zhì),干燥速度不可太大,一般應(yīng)控制在1.5%以下,即每小時(shí)降水率不大于1.5%。
南方稻區(qū)使用的水稻低溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)式烘干機(jī)是將水稻從儲(chǔ)糧段靠重力向下流至干燥段,加熱的低溫空氣由熱風(fēng)室受迫橫向穿過糧柱,在冷卻段則有冷風(fēng)橫向穿過糧層,糧柱的厚度一般為0.25—0.45m,干燥段糧柱高為3—30m,冷卻段高度為1-10m,其特點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,成本低;2、水稻的流向與熱風(fēng)的流向垂直;3、存在的問題是:干燥不均勻,進(jìn)風(fēng)側(cè)的水稻過干,排氣側(cè)則干燥不足,產(chǎn)生了水分差,所以要加多次換向解決干燥不均勻,減少水分差。
東北的水稻熱風(fēng)烘干塔是玉米熱風(fēng)烘干塔的改進(jìn)板,水稻熱風(fēng)烘干塔塔內(nèi)交替布置著一排排的進(jìn)氣和排氣角狀盒,水稻按照S行曲線向下流動(dòng),交替受到高溫和低溫氣流的作用,其流動(dòng)曲線很好的解決了糧粒之間的換向,是糧粒受熱更均勻,隨著風(fēng)溫的提高,蒸發(fā)一定量的水分所需要的熱風(fēng)量也相應(yīng)減少,所以使用的風(fēng)機(jī)也可小些。其特點(diǎn):1、由于水稻層厚度比橫流和順流的小,氣流阻力降低,風(fēng)機(jī)的功率較小,單位電耗的生產(chǎn)率較高,2、干燥機(jī)可以采用積木式結(jié)構(gòu),方便組裝和生產(chǎn),3、在混流式烘干機(jī)中,水稻不是連續(xù)的暴露在高溫氣流中,而是受到高低氣流的交替作用,故水稻烘后品質(zhì)好,裂紋率和熱損傷相對(duì)小一些,從熱風(fēng)和水稻的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來看,混流干燥過程相當(dāng)于順流和逆流交替作用。
水稻低溫?zé)犸L(fēng)烘干的水稻內(nèi)水分來不及由水稻內(nèi)部散出,受熱的水分就在水稻粒內(nèi)部膨脹,造成水稻種皮的爆腰,所以水稻低溫烘干就會(huì)需要長時(shí)間的烘干才可以減少爆腰問題;有爆腰的水稻在碾米加工時(shí)容易破碎,使整米率下降,破壞稻米的食用品質(zhì)和降低其市場(chǎng)價(jià)值?,F(xiàn)在市場(chǎng)上的水稻低溫?zé)犸L(fēng)烘干機(jī),存在熱能有效利用率低,干燥效果差、干燥時(shí)間長等問題;水稻烘干時(shí)排放出的濕氣中含有很多雜質(zhì),造成環(huán)境污染很嚴(yán)重。
針對(duì)以上水稻低溫?zé)犸L(fēng)烘干機(jī)的這些情況,“洛陽市遠(yuǎn)弘真空干燥設(shè)備研發(fā)中心”采用了水稻真空低溫烘干技術(shù),水稻在真空負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行低溫干燥,解決了熱風(fēng)溫度高水稻烘干后品質(zhì)差的問題。“遠(yuǎn)弘干燥”研制的“水稻真空低溫烘干機(jī)”能夠達(dá)到優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、環(huán)保的三控目標(biāo),為水稻的低成本高質(zhì)量干燥提供一種全新的解決方案,具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競爭力。水稻真空低溫干燥作業(yè)時(shí)候,干燥倉內(nèi)的氣壓處于真空負(fù)壓狀態(tài),水稻內(nèi)的水分在負(fù)壓狀態(tài)下的沸點(diǎn)都隨著真空度的提高而降低,真空導(dǎo)熱散熱裝置能供熱,同時(shí)輔以冷凝器、真空機(jī)組抽濕降低水汽含量,使得水稻內(nèi)水獲得足夠的動(dòng)能脫離糧食。
水在正常氣壓壓力狀態(tài)下,98—100℃水就開始沸騰,水稻真空低溫烘干機(jī)干燥倉內(nèi)的真空度為-94至-98Mpa,水稻中的水分的蒸發(fā)沸點(diǎn)是36—43℃左右;真空低溫水稻烘干機(jī)內(nèi)的空氣阻力小,干燥倉立體換熱的熱能供應(yīng)充分,水稻內(nèi)的水分的汽化速度就快,真空度越高,水稻中水分的沸點(diǎn)越低,水分的汽化速度就越快,水稻低溫真空干燥速度就更快了。
1、水稻低溫?zé)犸L(fēng)常壓烘干時(shí),水稻粒周圍的氣壓是常壓狀態(tài),受熱后的水稻內(nèi)水分來不及由水稻胚芽位置散出,就在水稻粒內(nèi)部膨脹,造成糧水稻種皮的裂紋爆腰、水稻粒的破碎,所以烘干就會(huì)需要很長時(shí)間。
2、水稻真空低溫烘干時(shí),水稻粒的周圍的氣壓是真空負(fù)壓狀態(tài),受熱后的水稻內(nèi)水分很容易由水稻胚芽位置泄露散出,不會(huì)造成水稻種皮的裂紋爆腰、水稻粒的破碎。
水稻真空低溫烘干機(jī)克服現(xiàn)有水稻熱風(fēng)低溫烘干機(jī)存在的不足,對(duì)設(shè)備和工藝流程進(jìn)行了優(yōu)化,增大了真空干燥倉的有效容積,滿足了水稻在真空干燥倉倉內(nèi)能夠預(yù)熱、干燥的受熱要求;水稻真空烘干時(shí)的導(dǎo)熱工質(zhì)加熱溫度50—60度,真空狀態(tài)下水稻水分的汽化溫度是36—43度;導(dǎo)熱工質(zhì)直接給水稻導(dǎo)熱、換熱,熱轉(zhuǎn)換效率高且損耗小,在相同大小的空間情況下,真空干燥倉的立體換熱面積增加了12—60倍,提高了導(dǎo)熱換熱速度,增大了水稻的受熱能力;散熱立管及螺旋葉片具備攪拌水稻的功能,避免了水稻的烘干死角,水稻的烘干水分均勻,提升干燥效率和優(yōu)化干燥效果,水稻真空低溫烘干的爆腰率增值小于1%。
水稻在水稻真空低溫烘干機(jī)的真空低溫干燥過程中,真空干燥倉內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而減少了水稻染菌的機(jī)會(huì)或者抑制某些的生長,避免水稻干燥后保存過程中生蟲、霉變等現(xiàn)象的發(fā)生。水稻真空烘干過程中氣體零排放,不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染,綠色烘干節(jié)能環(huán)保。同時(shí)通過與熱風(fēng)低溫水稻烘干機(jī)的對(duì)比,水稻真空低溫烘干機(jī)不僅能夠余熱利用節(jié)省熱能,節(jié)省大量人工費(fèi);還發(fā)現(xiàn)水稻品質(zhì)得到進(jìn)一步提高,水稻的附加值就增加很多。水稻真空低溫干燥經(jīng)濟(jì)性可觀,節(jié)能減排,綠色干燥值得推廣。
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