脫粒機檢修中應注意的問題

　　脫粒機是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中應用最廣泛的農(nóng)用機械，也是最容易發(fā)生人身傷害事故的農(nóng)用機械。因此，在檢修中應注意以下若干問題，以確保檢修質(zhì)量，確保機械和人身。

 

　　由于脫粒滾筒的直徑較大，轉(zhuǎn)速較高，轉(zhuǎn)動慣性力矩大，修理質(zhì)量要求高，因此，除機架、機殼、喂入臺等非關建部位的損壞采用焊接修復外，其余均采用換件修復。

 

　　在每季脫粒結(jié)束后應立即進行檢修，因為脫粒期間發(fā)生過哪些故障，心中有數(shù)，有利于修復；各零部件尚未銹蝕，拆檢方便；能改善保管件，降低維修成本，提高維修質(zhì)量，延長其使用壽命。

 

　　發(fā)現(xiàn)紋桿、釘齒、桿齒磨損過甚或損壞應及時更換。更換紋桿時應成套全部更換，不可只換少數(shù)幾根或?qū)⑿屡f紋桿混裝；新舊釘齒、桿齒也不得混裝混用，否則會造成滾筒嚴重不平衡，振動加劇，損壞機具；同時因進出口間隙不一致，出現(xiàn)既脫不清，又易破碎的現(xiàn)象。

 

　　紋桿對滾筒軸心線的平行度，在每米長度內(nèi)應不大于7mm；紋桿側(cè)面的不直度，在每米長度內(nèi)應不大于1mm。紋桿應無彎曲、無裂紋，紋桿螺栓孔的周邊也不得有缺口現(xiàn)象。若紋桿輕微彎曲可進行矯正。用虎鉗夾持紋桿時，鉗口應墊以銅皮；防止損傷紋齒和紋桿，構(gòu)成事故隱患。紋桿、輻條、釘齒、桿齒等脫粒部件折斷、損壞后嚴禁焊接使用；以確保作業(yè)。安裝紋桿時，應使紋齒小端順著滾筒轉(zhuǎn)動方向（即喂入方向），以加強對谷物的揉搓作用，防止將作粒打碎。安裝紋桿時，應使相鄰兩紋桿上的紋齒旋向相互錯開，即一根為左旋，相鄰一根為右旋（紋桿數(shù)多為偶數(shù)，一般為8根），這樣利于脫粒時鋪層均勻、使?jié)L筒受力均衡，磨損均勻，提高脫粒質(zhì)量，以防作物流向滾筒的一端。安裝紋桿、輻條時，應將相同質(zhì)量的紋桿、輻條裝在對稱的位置上；單根紋桿、輻條的質(zhì)量差不得大于25g。紋桿應緊貼在輻盤上安裝，注意不可漏裝鎖緊用的弧型墊片。紋桿螺栓、釘齒螺母應按規(guī)定扭矩擰緊，不得松動，但也不可擰得過緊，過緊會使螺栓變形，在工作中易出現(xiàn)螺栓斷裂事故。因此，擰緊時應用扭力扳手。根據(jù)DB/3200B006—87之規(guī)定，紋桿螺栓擰緊力矩應達71.6N?M，分3至4次擰緊。當紋桿螺栓的六角端頭磨損量超過原體積的1/3、頭部厚度不足6mm時，即使未斷，也應更換新件。換用新紋桿螺栓時，應選擇頭部有“T”形標記的專用螺栓，它是由35～45號鋼熱鍛并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理制成，切不可用冷鍛切削加工或其它普通螺栓代替，以免強度不足而“炸機”。

 

　　釘齒用45號鋼模鍛并經(jīng)熱處理制成，桿齒用Φ12圓鋼制成，齒頂經(jīng)熱處理，齒高2/3處彎成15°角。維修中均不得用其它材料代替。

 

　　為防止紋桿螺栓、齒桿螺母松脫，每根螺栓上都應裝弧形卷邊止退墊片或保險片鎖緊。滾筒裝好后應進行靜平衡檢查。因為紋桿、螺栓、輻條質(zhì)量不可能完全一致，若靜平衡不好，將產(chǎn)生慣性離心力，造成機組振動，影響機具壽命和脫粒質(zhì)量。檢查時，先將滾筒兩端軸承洗凈，注入新潤滑油，盡量減小滾筒的轉(zhuǎn)動阻力，然后在各紋桿或輻條上標出記號，再用手輕輕轉(zhuǎn)動紋桿，若滾筒停止時總是某記號在下方，說明該記號處紋桿或輻條過重，應減小該紋桿或輻條處配重或增加對側(cè)紋桿或輻條處配重（通常增減紋桿或輻條螺栓處鋼質(zhì)墊片來實現(xiàn)），直至滾筒在任何位置都能停住為止。滾筒兩端軸承磨損后應及時更換，軸承密封應良好；滾筒的軸向竄動量不得大于0.6mm，徑向跳動量不得大于0.5mm。

 

　　用敲擊法或浸油法檢查輻盤等零件有無裂紋，輻盤、滾筒軸損壞或有裂紋，一律換新，不得焊修。滾筒軸應用45號鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理制成，不得用其它材料代替。

 

　　紋桿式脫粒滾筒裝機后，其出口間隙在全長范圍內(nèi)應均勻一致；當出口間隙調(diào)整到2mm時，允許局部間隙不大于3.5mm（可根據(jù)作物品種選用合適的進出口間隙，一般進出口間隙之比為4∶1）。喂入臺經(jīng)修理后，其長度不得少于800mm，并應和上部防護板在機架上安裝牢固。凹板柵格破損的應及時修補或更換；脫粒護板罩破損的，應及時焊補或更換，安裝時應牢固。檢修裝復后應進行試運轉(zhuǎn)，各部位不得有碰擦、卡滯現(xiàn)象，特別是滾筒上的零件不得與其它任何部件相碰。檢查合格后，在轉(zhuǎn)動部位涂機油或潤滑脂潤滑、防銹，并存于室內(nèi)通風干燥處。