聯(lián)合收割機(jī)常見堵塞性故障及解決措施
2013-07-10
金農(nóng)網(wǎng)10640
1、割刀堵塞故障
(1)故障原因
①有的機(jī)手在操作收割機(jī)時(shí)不注意割刀的切割速度要求,未在進(jìn)入割區(qū)前加大油門,結(jié)果一開割就堵割刀。②過田埂時(shí)未能及時(shí)提升割臺(tái),致使切割器被田埂中的石塊或泥土堵塞。
(2)預(yù)防措施
①進(jìn)入割區(qū)時(shí)提前加大油門,使割刀速度加快。②過田埂前要及時(shí)提升割臺(tái),并注意及時(shí)堵塞物。③保持割刀鋒利,及時(shí)更換磨損的割刀。④正確調(diào)整割刀間隙(不大于0.5mm)。
2、割臺(tái)堵塞故障
(1)故障原因
①割臺(tái)推運(yùn)器調(diào)整不當(dāng),攪龍與底板、后板間隙過大。②撥禾輪轉(zhuǎn)速及作用點(diǎn)高度調(diào)整不當(dāng),造成撥禾輪與割臺(tái)之間的“死區(qū)”過大。③切割器與拔禾輪配合不佳,即撥禾輪對(duì)割下作物的扶持和鋪放效果不佳,造成割臺(tái)前部堆積作物。
(2)預(yù)防措施
①調(diào)整好割臺(tái),攪龍的位置,攪龍葉片磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)修復(fù),以便保持合適的工作間隙。②撥禾輪轉(zhuǎn)速及作用點(diǎn)高低要根據(jù)作物的密度、倒?fàn)钋闆r和收割機(jī)前進(jìn)速度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。③收割的作物不能過濕。④收割過度倒伏的作物時(shí)易發(fā)生割臺(tái)堵塞,因此收割時(shí)應(yīng)縮小割幅,并降低車速,注意觀察,發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)。⑤扶禾鏈需保持良好的張緊度。⑥保持爪形皮帶、扶禾鏈、莖端鏈、穗端鏈等處在良好的張緊狀態(tài)。過松時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整,磨損過大應(yīng)及時(shí)更換。⑦割臺(tái)堵塞時(shí)不能采用加大油門強(qiáng)行通過,以免損壞傳動(dòng)構(gòu)件。
3、輸送槽堵塞故障
喂人量過大時(shí),即使不堵塞割臺(tái),也會(huì)使輸送槽堵塞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)割臺(tái)喂人口處有翻草現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止前進(jìn),在原地運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒,待翻草現(xiàn)象后再繼續(xù)收割。另外輸送帶及動(dòng)力傳動(dòng)帶松動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生堵塞。還應(yīng)注意輸送帶耙齒的緊固情況,如果耙齒發(fā)生松動(dòng)脫落,谷物輸送量必然就不均勻,造成堵塞;若耙齒被帶進(jìn)脫粒裝置內(nèi),還會(huì)發(fā)生更大的故障,如把脫粒裝置的滾筒釘齒打壞,還會(huì)把頂蓋打翻。
4、滾筒堵塞故障
(1)故障原因
①油門太小,導(dǎo)致滾筒驅(qū)動(dòng)力克服不了脫粒阻力。②收割機(jī)作業(yè)速度過快,導(dǎo)致實(shí)際喂人量超過機(jī)器所能承受的喂人量。③傳動(dòng)帶打滑,除傳動(dòng)帶磨損嚴(yán)重、過松或沾有油污外,張緊輪拉桿調(diào)整螺母松退也是常見原因。④作業(yè)離合器打滑,引起打滑的常見原因有摩擦片上沾有油垢,摩擦片磨損或損壞,離合器間隙調(diào)整不當(dāng)?shù)取?⑤滾筒轉(zhuǎn)速調(diào)整不當(dāng)。⑥滾筒與凹板的間隙調(diào)整不當(dāng)。⑦逐稿輪上下柵條位置調(diào)整不當(dāng),常因間隙過小、混雜物不能迅速通過而引起滾筒堵塞。上柵條與逐稿輪圓筒之間應(yīng)有5—15mm的間隙,下柵條與逐稿輪葉片頂?shù)倪m宜間隙為30mm。如果上柵條安裝調(diào)整不當(dāng),工作中逐稿輪葉片就會(huì)刮帶秸稈;下柵條位置調(diào)整不當(dāng),就不能起到對(duì)秸稈的導(dǎo)向作用,使?jié)L筒不能向后流暢地拋出秸稈,因而引起堵塞。⑧柵狀凹板被混雜物堵塞后,沒有及時(shí),使?jié)L筒與凹板間隙越來越小,最后導(dǎo)致堵塞。
(2)預(yù)防與排除
①根據(jù)所收獲作物的種類及長勢(shì)情況,適當(dāng)調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速,并掌握好與之相匹配的作業(yè)前進(jìn)速度。②正確調(diào)整滾筒與凹板之間的間隙。③為了盡量減少滾筒產(chǎn)生堵塞故障的可能性,在作業(yè)中應(yīng)保持中、大油門。④在收割倒伏狀態(tài)的作物時(shí),喂入量會(huì)出現(xiàn)時(shí)多時(shí)少的波動(dòng)情況,這時(shí)應(yīng)注意控制好前進(jìn)速度,并用升降手柄控制好割臺(tái),以保持收割機(jī)喂入量均勻。⑤并預(yù)防作業(yè)離合器及傳動(dòng)皮帶打滑。
5、復(fù)脫器堵塞故障
復(fù)脫器的功能是把從尾篩上篩落的未脫盡的殘穗再次脫粒,復(fù)脫后再將其拋回清選篩清選。如果作業(yè)時(shí)尾篩開度太大,進(jìn)入復(fù)脫器的碎莖稈就會(huì)大量增加,造成復(fù)脫器堵塞。發(fā)生復(fù)脫器堵塞時(shí),應(yīng)停機(jī)堵塞物,并適當(dāng)調(diào)整尾篩的開度。
(1)故障原因
①有的機(jī)手在操作收割機(jī)時(shí)不注意割刀的切割速度要求,未在進(jìn)入割區(qū)前加大油門,結(jié)果一開割就堵割刀。②過田埂時(shí)未能及時(shí)提升割臺(tái),致使切割器被田埂中的石塊或泥土堵塞。
(2)預(yù)防措施
①進(jìn)入割區(qū)時(shí)提前加大油門,使割刀速度加快。②過田埂前要及時(shí)提升割臺(tái),并注意及時(shí)堵塞物。③保持割刀鋒利,及時(shí)更換磨損的割刀。④正確調(diào)整割刀間隙(不大于0.5mm)。
2、割臺(tái)堵塞故障
(1)故障原因
①割臺(tái)推運(yùn)器調(diào)整不當(dāng),攪龍與底板、后板間隙過大。②撥禾輪轉(zhuǎn)速及作用點(diǎn)高度調(diào)整不當(dāng),造成撥禾輪與割臺(tái)之間的“死區(qū)”過大。③切割器與拔禾輪配合不佳,即撥禾輪對(duì)割下作物的扶持和鋪放效果不佳,造成割臺(tái)前部堆積作物。
(2)預(yù)防措施
①調(diào)整好割臺(tái),攪龍的位置,攪龍葉片磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)修復(fù),以便保持合適的工作間隙。②撥禾輪轉(zhuǎn)速及作用點(diǎn)高低要根據(jù)作物的密度、倒?fàn)钋闆r和收割機(jī)前進(jìn)速度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。③收割的作物不能過濕。④收割過度倒伏的作物時(shí)易發(fā)生割臺(tái)堵塞,因此收割時(shí)應(yīng)縮小割幅,并降低車速,注意觀察,發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)。⑤扶禾鏈需保持良好的張緊度。⑥保持爪形皮帶、扶禾鏈、莖端鏈、穗端鏈等處在良好的張緊狀態(tài)。過松時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整,磨損過大應(yīng)及時(shí)更換。⑦割臺(tái)堵塞時(shí)不能采用加大油門強(qiáng)行通過,以免損壞傳動(dòng)構(gòu)件。
3、輸送槽堵塞故障
喂人量過大時(shí),即使不堵塞割臺(tái),也會(huì)使輸送槽堵塞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)割臺(tái)喂人口處有翻草現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止前進(jìn),在原地運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒,待翻草現(xiàn)象后再繼續(xù)收割。另外輸送帶及動(dòng)力傳動(dòng)帶松動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生堵塞。還應(yīng)注意輸送帶耙齒的緊固情況,如果耙齒發(fā)生松動(dòng)脫落,谷物輸送量必然就不均勻,造成堵塞;若耙齒被帶進(jìn)脫粒裝置內(nèi),還會(huì)發(fā)生更大的故障,如把脫粒裝置的滾筒釘齒打壞,還會(huì)把頂蓋打翻。
4、滾筒堵塞故障
(1)故障原因
①油門太小,導(dǎo)致滾筒驅(qū)動(dòng)力克服不了脫粒阻力。②收割機(jī)作業(yè)速度過快,導(dǎo)致實(shí)際喂人量超過機(jī)器所能承受的喂人量。③傳動(dòng)帶打滑,除傳動(dòng)帶磨損嚴(yán)重、過松或沾有油污外,張緊輪拉桿調(diào)整螺母松退也是常見原因。④作業(yè)離合器打滑,引起打滑的常見原因有摩擦片上沾有油垢,摩擦片磨損或損壞,離合器間隙調(diào)整不當(dāng)?shù)取?⑤滾筒轉(zhuǎn)速調(diào)整不當(dāng)。⑥滾筒與凹板的間隙調(diào)整不當(dāng)。⑦逐稿輪上下柵條位置調(diào)整不當(dāng),常因間隙過小、混雜物不能迅速通過而引起滾筒堵塞。上柵條與逐稿輪圓筒之間應(yīng)有5—15mm的間隙,下柵條與逐稿輪葉片頂?shù)倪m宜間隙為30mm。如果上柵條安裝調(diào)整不當(dāng),工作中逐稿輪葉片就會(huì)刮帶秸稈;下柵條位置調(diào)整不當(dāng),就不能起到對(duì)秸稈的導(dǎo)向作用,使?jié)L筒不能向后流暢地拋出秸稈,因而引起堵塞。⑧柵狀凹板被混雜物堵塞后,沒有及時(shí),使?jié)L筒與凹板間隙越來越小,最后導(dǎo)致堵塞。
(2)預(yù)防與排除
①根據(jù)所收獲作物的種類及長勢(shì)情況,適當(dāng)調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速,并掌握好與之相匹配的作業(yè)前進(jìn)速度。②正確調(diào)整滾筒與凹板之間的間隙。③為了盡量減少滾筒產(chǎn)生堵塞故障的可能性,在作業(yè)中應(yīng)保持中、大油門。④在收割倒伏狀態(tài)的作物時(shí),喂入量會(huì)出現(xiàn)時(shí)多時(shí)少的波動(dòng)情況,這時(shí)應(yīng)注意控制好前進(jìn)速度,并用升降手柄控制好割臺(tái),以保持收割機(jī)喂入量均勻。⑤并預(yù)防作業(yè)離合器及傳動(dòng)皮帶打滑。
5、復(fù)脫器堵塞故障
復(fù)脫器的功能是把從尾篩上篩落的未脫盡的殘穗再次脫粒,復(fù)脫后再將其拋回清選篩清選。如果作業(yè)時(shí)尾篩開度太大,進(jìn)入復(fù)脫器的碎莖稈就會(huì)大量增加,造成復(fù)脫器堵塞。發(fā)生復(fù)脫器堵塞時(shí),應(yīng)停機(jī)堵塞物,并適當(dāng)調(diào)整尾篩的開度。
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